Kuumstantsimismasinad avaldavad kangale survet reljeefsete mustritega metallrulli abil kõrgel temperatuuril 180–220 kraadi, kandes aluminiseeritud kile aluskanga pinnale, moodustades metallilise mustri. Seda protsessi saab kombineerida komposiittehnoloogiatega, nagu PU-kate ja flokeerimine, et suurendada kanga veekindlust ja visuaalset atraktiivsust. 2019. aastal turule toodud laserkuumstantsimiskangastel on pärlmutterkate, mis laiendab nende kasutusstsenaariume välispordiväljakul.
Peamised meetodid kuumstantsimiskangaste valmistamiseks hõlmavad kuumstantsimist, katmise kuumstantsimist ja digitaalset kuumstantsimist. Kuumstantsimisel kasutatakse metallfooliumi sulatamiseks kõrget temperatuuri (ligikaudu 150{4}}200 kraadi) ja survet ning kanga pinnale kandmist, et moodustada metallist läige. Katmise kuumstantsimisel kasutatakse katmisseadmeid, et katta kanga pind ühtlaselt metallipigmente sisaldava pastaga, mis seejärel kuivab, moodustades metallilise läike. Digitaalne kuumstantsimine ühendab digitaalse trükitehnoloogia, kasutades digitaalset juhtimist kuumstantsimismustri täpse positsioneerimise saavutamiseks, muutes selle sobivaks isikupärastatud väikeste partiide tootmiseks.
Viimastel aastatel on kuumstantsimistehnoloogia jätkanud uuendusi, mille tulemuseks on mitmesugused uued kuumstantsimiskangad, nagu sillerdav pärlmutter, sillerdav maastik ja soojust{0}}säilivad kangad. Liimides kangapinnale eriefektkilesid, on selle kasutusala laienenud sulejopedele, lasteriietele ja muudele valdkondadele.
